Una introducción específica a los cuatro métodos de enfriamiento para productos de rotomoldeo

24-08-2022

En esta etapa, existen cuatro métodos de enfriamiento para productos rotomoldeados, a saber


1, solo vapor.


2, vapor/agua/vapor.


3 、 agua/vapor de niebla.


4、Rociar solo con agua.


Rotational mold manufacturer


La siguiente es una introducción específica al grupo sobre el método de enfriamiento de los productos de rotomoldeo.


1 、 Use solo vapor.


Muchas plantas de moldeo prefieren este tipo de enfoque, porque puede eliminar los problemas de calidad del óxido y los contaminantes generados por el agua.


Debido a que el enfriamiento es más lento, el método es igualmente fácil de controlar el tamaño del producto.


Sin embargo, también representa un aumento en el tiempo del ciclo de producción.


2. Vapor/agua/vapor.


Enfriamiento por evaporación hasta que el producto comience a cristalizar o termine la cristalización, luego enfriamiento con agua por un corto período de tiempo (1-10 minutos).


Luego use enfriamiento por evaporación hasta que el molde se seque con vapor, que también es un método de enfriamiento más común.


Debido al cambio del entorno circundante y el retraso del ciclo, cuando se usa refrigeración por agua, a menudo se debe observar cuidadosamente.


3 、 agua/vapor de niebla.


Si el agua de niebla es lo suficientemente fina, no hará que el enfriamiento del molde produzca cambios sustanciales y que el producto se congele, el agua de niebla se puede aplicar durante todo el proceso de enfriamiento.


El molde de aluminio es más grueso que el molde de acero y tiene una mayor capacidad de calor, por lo que aliviará el efecto del enfriamiento rápido, el molde más grueso también aumentará el tiempo de enfriamiento.


Para los productos de nailon, se recomienda elegir un enfriamiento más rápido, ya que favorece el desarrollo de una estructura cristalina más fina, lo que mejora en gran medida el rendimiento de impacto.


4、Rociar solo con agua.


Se utiliza para enfriamiento rápido o"mas rapido", especialmente para materiales de polietileno; sin embargo, también se puede usar un enfriamiento más rápido para policarbonato y materiales reticulados.


En una serie de experimentos con productos de 5 mm calentados a 180 °C, seguidos de varias combinaciones de enfriamiento, los experimentos registraron desde la temperatura inicial de 180 °C hasta la temperatura de desmoldeo de 90 °C.


El moldeo rotacional puede producir piezas con un espesor de pared muy uniforme y es especialmente adecuado para moldear productos de superficie lisa con una gran superficie y un espesor uniforme que no es posible con otros métodos de procesamiento de plástico. Los plásticos líquidos y en polvo pueden entrar fácilmente en las esquinas y en lo profundo del molde giratorio durante el moldeo, y luego derretirse a través del calor conducido por las paredes del molde.


La producción a pequeña escala de productos de gran tamaño tiene un rendimiento de alto costo, el proceso de moldeo, el molde no se ve afectado por la presión, por lo que puede elegir un molde de fabricación de chapa delgada relativamente económico, pero también puede estar hecho de aluminio fundido liviano y níquel electroformado, son materiales livianos y de bajo costo.


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